清遠(yuǎn)專業(yè)生產(chǎn)無錫矩形管報價表

清遠(yuǎn)無錫矩形管新聞

熔滴過渡過程與方矩管產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)，對它的研究有以下重要意義：
(1)影響方矩管熔煉的效果。熔滴顆粒越小其比表面積越大，熔煉效果越好，反之亦然。
(2)影響電弧長度的控制。當(dāng)熔煉電弧長度過短時，如10mm左右，這個長度與金屬熔滴大小相近，會引起電極和熔池之間的短路，導(dǎo)致電弧熄滅而使熔煉中斷，或者因?yàn)轭l繁短路使熔池溫度急劇變化。此兩種情況都會破壞正常熔煉的進(jìn)行，也影響鈦錠組織的均勻性。因此，熔煉的電弧長度一般控制在15mm以上。
(3)影響方矩管表面質(zhì)量。金屬熔滴的分散結(jié)果，使得一小部分金屬噴濺并黏附到坩堝上;電弧對金屬熔池的作用也會引起噴濺;加上熔池的旋轉(zhuǎn)作用以及金屬揮發(fā)物和雜質(zhì)在坩堝器璧上黏附，就構(gòu)成了鑄錠的冒口。由于冒口不能很好地被金屬熔池熔化，而且吸附或黏附了較多的雜質(zhì)，致使鈦錠必須經(jīng)過平頭和扒皮后方能進(jìn)行加工。

清遠(yuǎn)無錫矩形管知識

方管的使用會用到焊接，那么大家是否了解方管焊接如何避免飛濺現(xiàn)象嗎？下面詳細(xì)為大家介紹：
（一）方管電弧焊中，對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律：在小電流區(qū)飛濺率較小，進(jìn)入大電流區(qū)飛濺率也較小，而中間區(qū)飛濺率最大。所以在選擇焊接電流時，應(yīng)盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域。
（二）焊絲伸出長度應(yīng)盡可能縮短，可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。
（三）氣體保護(hù)焊機(jī)采用正極性時由于電弧受陽極斑點(diǎn)壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。
（四）在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護(hù)焊時，因弧長較短，同時熔滴和熔池都在不停地運(yùn)動，熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程，所以氣體保護(hù)焊除大滴狀排斥過渡外，還有一部分熔滴是短路過渡，在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感，使短路電流上升速度慢一些，這樣可以適當(dāng)?shù)販p少方矩管焊接飛濺。
（五）焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量最少，傾斜角度越大，飛濺就越多。通過實(shí)踐證明，焊槍前傾或后傾最好不超過20°，最大不能超過25°。