優(yōu)質(zhì)的Q345D方管現(xiàn)貨供應滬上金屬公司

Q345D方管簡介

方矩管在淬火處理時，應該注意以下幾個要點：

(一)細長管材應盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。

(二)截面大小不同的管件在同一爐中加熱時，小件應放在爐膛外端，大小件分別計時小件先出爐。

(三)每次裝爐量要與爐子的功率相適應，裝爐量大時易壓溫，加熱時間需延長。

(四)方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。

(五)行雙介質(zhì)淬火時，在第一種淬火介質(zhì)中停留的時間按前述三種方法控制，從第一種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時間應盡量短，以0.5-2s為宜。

(六)對表面不允許氧化、脫碳的管材，應在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護措施。

(七)方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動，只作上下移動，并停止淬火介質(zhì)的攪動。

(八)當管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時，對該部位再實施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。

(九)必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。

(十)在鹽爐中加熱時，不要靠電極太近，以防局部過熱，距離應在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應在30mm以上。

(十一)分級淬火時，可適當提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性，防止其分解為珠光體。

(十二)結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應在600℃左右預熱后，再升至淬火溫度。

(十三)要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。

(十四)方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過40℃，油溫不超過80℃。

Q345D方管知識

另外，方矩管的熱處理有以下三個優(yōu)點:

(1)高精度方矩管材尺寸穩(wěn)定性要求管材的精度保持穩(wěn)定。由于冷卻速率低，在空氣中矯直，具有穩(wěn)定效果，增加了結(jié)構(gòu)中殘余方矩管的數(shù)量，必須進行冷處理。

(2)由于方矩管長細比，降低淬火變形容易變形，淬火過程中必須嚴格控制變形。熱處理是一個非常關(guān)鍵的過程。在淬火和冷卻過程中，采用冷塑性進行及時校正，是保證合格率提高的關(guān)鍵步驟。因此，應進行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻一定時間，建議熱校正。

同時，在加熱過程中應進行懸掛加熱，以減少淬火變形。對于高精度導軌，應進行氣體滲氮或等離子滲氮，以減少變形。

(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此必須具有高硬度。因此，應進行淬火、表面淬火或化學熱處理，然后進行低溫回火。